Fiberlasrar står för en ökande andel av industriella lasrar år för år på grund av deras enkla struktur, låga kostnad, höga elektrooptiska omvandlingseffektivitet och goda uteffekter. Enligt statistik stod fiberlasrar för 52,7% av den industriella lasermarknaden 2020.
Baserat på egenskaperna hos utgångsstrålen kan fiberlasrar delas in i två kategorier:kontinuerlig laserochpulslaser. Vilka är de tekniska skillnaderna mellan de två och vilka applikationsscenarier är var och en lämplig för? Följande är en enkel jämförelse av tillämpningar i allmänna situationer.
Som namnet antyder är laserutmatningen från en kontinuerlig fiberlaser kontinuerlig, och effekten hålls på en fast nivå. Denna effekt är laserns märkeffekt.Fördelen med kontinuerliga fiberlasrar är långtidsstabil drift.
Pulslaserns laser är "intermittent". Naturligtvis är denna intermittenta tid ofta mycket kort, vanligtvis mätt i millisekunder, mikrosekunder eller till och med nanosekunder och pikosekunder. Jämfört med kontinuerlig laser förändras intensiteten av pulslaser ständigt, så det finns begrepp om "crest" och "trough".
Genom pulsmodulering kan den pulsade lasern släppas snabbt och nå maximal effekt vid toppläget, men på grund av dalgångens existens är medeleffekten relativt låg.Det är tänkbart att om medeleffekten är densamma kan effekttoppen för pulslasern vara mycket större än den för den kontinuerliga lasern, vilket ger en större energitäthet än den kontinuerliga lasern, vilket återspeglas i den större penetrationsförmågan i metallbearbetning. Samtidigt är den också lämplig för värmekänsliga material som inte tål långvarig hög värme, samt vissa högreflekterande material.
Genom uteffektsegenskaperna hos de två kan vi analysera applikationsskillnaderna.
CW fiberlasrar är generellt lämpliga för:
1. Bearbetning av stor utrustning, såsom fordons- och fartygsmaskineri, skärning och bearbetning av stora stålplåtar och andra bearbetningstillfällen som inte är känsliga för termiska effekter men är mer kostnadskänsliga
2. Används vid kirurgisk skärning och koagulation inom det medicinska området, såsom hemostas efter operation, etc.
3. Används ofta i optiska fiberkommunikationssystem för signalöverföring och förstärkning, med hög stabilitet och lågt fasbrus
4. Används i applikationer som spektralanalys, atomfysikexperiment och lidar inom området vetenskaplig forskning, vilket ger hög effekt och hög strålkvalitets laserutgång
Pulsade fiberlasrar är vanligtvis lämpliga för:
1. Precisionsbearbetning av material som inte tål starka termiska effekter eller spröda material, såsom bearbetning av elektroniska chips, keramiskt glas och medicinska biologiska delar
2. Materialet har hög reflektivitet och kan lätt skada själva laserhuvudet på grund av reflektion. Till exempel bearbetning av koppar- och aluminiummaterial
3. Ytbehandling eller rengöring av utsidan av lätt skadade underlag
4. Bearbetningssituationer som kräver kortvarig hög effekt och djup penetration, såsom skärning av tjocka plåtar, borrning av metallmaterial, etc.
5. Situationer där pulser behöver användas som signalegenskaper. Såsom optisk fiberkommunikation och optiska fibersensorer, etc.
6. Används inom det biomedicinska området för ögonkirurgi, hudbehandling och vävnadsskärning, etc., med hög strålkvalitet och moduleringsprestanda
7. I 3D-utskrift kan tillverkning av metalldelar med högre precision och komplexa strukturer uppnås
8. Avancerade laservapen osv.
Det finns vissa skillnader mellan pulsade fiberlasrar och kontinuerliga fiberlasrar när det gäller principer, tekniska egenskaper och tillämpningar, och var och en är lämplig för olika tillfällen. Pulsade fiberlasrar är lämpliga för applikationer som kräver toppeffekt och moduleringsprestanda, såsom materialbearbetning och biomedicin, medan kontinuerliga fiberlasrar är lämpliga för applikationer som kräver hög stabilitet och hög strålkvalitet, såsom kommunikation och vetenskaplig forskning. Att välja rätt fiberlasertyp baserat på specifika behov hjälper till att förbättra arbetseffektiviteten och applikationskvaliteten.
Posttid: 2023-12-29
