Lasermärkning av industriella delar
Lasermärkning av industriella delar. Laserbearbetning är beröringsfri, utan mekanisk stress, lämplig för bearbetningskrav med hög hårdhet (såsom hårdmetall), hög sprödhet (såsom solcellsskivor), hög smältpunkt och precisionsprodukter (såsom precisionslager).
Laserbearbetningens energitäthet är mycket koncentrerad. Märkningen kan utföras snabbt, det värmepåverkade området är litet, den termiska deformationen är minimal och den bearbetade produktens elektriska komponenter skadas knappt. Kallbearbetningen av 532 nm, 355 nm och 266 nm laser är särskilt lämplig för precisionsbearbetning av känsliga och kritiska material.
Laseretsning är ett permanent märke, icke-raderbart, kommer inte att misslyckas, kommer inte att deformeras och falla av, och har anti-förfalskning.
Kan märka 1D, 2D streckkod, GS1-kod, serienummer, batchnummer, företagsinformation och logotyp.
Används främst i integrerade kretschip, datortillbehör, industrimaskiner, klockor, elektronik- och kommunikationsprodukter, flyg- och rymdutrustning, bildelar, hushållsapparater, hårdvaruverktyg, formar, tråd och kabel, livsmedelsförpackningar, smycken, tobak och militärindustrins design. Märkningsmaterial appliceras på järn, koppar, keramik, magnesium, aluminium, guld, silver, titan, platina, rostfritt stål, titanlegering, aluminiumlegering, höghårdhetslegering, oxid, elektroplätering, beläggning, ABS, epoxiharts, bläck, teknik, plast etc.
Lasersvetsning av industriella delar
Lasersvetsning av industriella delar. Laseruppvärmning bearbetar produktens yta, och ytvärmen diffunderar in i det inre genom värmeledning. Under bearbetningen styrs laserpulsbredden, energin, toppeffekten och repetitionsfrekvensen för att smälta arbetsstycket och bilda en specifik smältpool.
Lasersvetsning inkluderar kontinuerlig eller pulssvetsning. Principen för lasersvetsning kan delas in i värmeledningssvetsning och laserdjupsvetsning. Effekttätheter mindre än 10～10 W/cm är värmeledningssvetsning. Egenskaperna för värmeledningssvetsning är grund penetration och låg svetshastighet; när effekttätheten är större än 10～10 W/cm värms metallens yta upp till "hålrum", vilket bildar djupsvetsning. Denna svetsmetod är snabb och har ett betydande djup-breddförhållande.
Lasersvetsteknik används ofta inom högprecisionstillverkningsområden som bilar, fartyg, flygplan och höghastighetsjärnvägar.
Laserskärning av industriella delar
Laserskärning av industriella delar. Lasern kan fokuseras på en liten punkt för mikro- och precisionsbearbetning, såsom mikroslitsar och mikrohål.
Lasern kan skära nästan alla material, inklusive tvådimensionell skärning eller tredimensionell skärning av metallplåtar. Laserbearbetning kräver inga verktyg och är beröringsfri bearbetning. Jämfört med mekanisk bearbetning är deformationen minimal.
Jämfört med traditionella bearbetningsmetoder är andra fördelar med laserskärning också mycket framträdande. Skärkvaliteten är god, skärbredden är smal, den värmepåverkade zonen är liten, skärningen är jämn, skärhastigheten är snabb, den kan skära vilken form som helst flexibelt och den används ofta i olika metallmaterial. Skärning. Den högprecisionsservomotorn med överlägsen prestanda och transmissionsstyrstrukturen kan säkerställa maskinens utmärkta rörelsenoggrannhet vid hög hastighet.
Höghastighetslaserskärningsteknik minskar bearbetningstiden dramatiskt och underlättar bearbetning till en låg kostnad.
Laserformreparationsmaskinen är en svetsteknik som använder laseravsättningssvetsning för att lasera hög värmeenergi och koncentrera sig på fasta punkter, vilket effektivt kan hantera alla mindre delar av svets- och reparationsarbetet. Ovanstående process gör att konventionell argongasvetsning och kallsvetsningsteknik inte kan användas exceptionellt bra för att reparera den fina ytan på svetsen.
Lasersvetsmaskinen kan svetsa alla typer av metallstål, såsom 718, 2344, NAK80, 8407, P20, rostfritt stål, berylliumkoppar, aluminiumlegering, titanlegering etc. Det finns inga blåsor, porer, kollaps eller deformation efter svetsning. Bindningsstyrkan är hög, svetsningen är fast och den faller inte lätt av.
Formgravering/märkning med laser
Lasergraveringsinformationen på formen tål hög temperatur, korrosionsbeständighet, slitstyrka etc. Graveringshastigheten är snabb och graveringskvaliteten är superfin.
Publiceringstid: 14 mars 2023
